冷鍍鋅漆(涂膜鍍鋅、冷噴鋅)產品簡介

Introduction of cold galvanizing paint products

冷鍍鋅漆的雙重保護 

  ①陰極保護

    冷鍍鋅漆涂膜中金屬鋅含量達96%以上，同熱浸(鍍)鋅、電弧噴鋅等鋅層一樣，鋅層為鋼鐵提供陰極保功能，直至鍍層中的鋅耗蝕完全。即使鋅保護層有少許破損，鋅層下的鋼鐵母體也不會銹蝕。

  ②屏障式保護

    由純鋅在腐蝕中產生的電子，會進一步與腐蝕介質中的O₂、H₂O反應，并在表面形成致密難溶的鋅鹽，同時，空氣中的CO₂與表面鋅進一步反應生成致密堅硬的堿式碳酸鋅鹽層，阻止氧化。加之涂膜鋅中的樹脂形成屏障保護作用，所以涂膜鍍鋅具備了陰極保護與屏障保護雙重功效，因而具有更優異的防腐能力。富鋅漆通常受結構及鋅含量的局限，難以形成所需的陰極保護；而熱(電弧)噴鋅(鋁)只提供陰極防護，當鍍層受損后難以維修。涂膜鍍鋅結合了兩種防銹方式的優點，雙重保護合二為一，突破傳統涂料的限制。

冷鍍鋅漆(涂膜鍍鋅、冷噴鋅)產品特點

Product features

　 1、長效性：干膜鋅粉含量≥96％，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產品在國外有50年以上的成功實例；
　 2、環保性：不含鉛、鉻等重金屬，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有機溶劑。
　 3、抗滑移：抗滑移系數≥0.55，可用于高強螺栓連接面的防腐；
　 4、耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質量，涂層不受切割及焊接損傷；
　 5、耐高溫：持續抗高溫能力為300℃；
　 6、耐低溫：可持續承受-60℃的低溫；
　 7、快干性：25℃時（膜厚23±3μm）表面干燥時間小于15分鐘，實干時間為2-3小時。

冷鍍鋅漆應用領域

Application field

     1、用于鋼鐵農而長效防腐，替代熱浸鍍鋅、熱噴鋅，實現比熱鍍鋅、熱噴鋅更好的防護效果。

     2、可單層作為金屬防腐蝕保護層，也可作為重防腐涂裝體系底涂，防腐年限更長。

     3、也可用來對鋼結構表面各種鍍鋅層由于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的破損處修補。

     4、廣泛適用于各種鋼鐵構件與設施，如送變電系統、發電系統、橋梁、建筑鋼結構、混凝土攪拌站鋼結構、塔架、隧道設施、集裝箱、 船舶、港口設施、水利閘門及其附屬鋼結構、加固鋼筋、車體、管道、槽、料倉、標牌、柵欄、暖氣設施、屋頂鋼結構等。

Construction technology

     拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產品質量檢測→合格

1、前處理

     · 表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa2.5級。

     · 對預處理達不到要求的地方，用電動砂輪打磨至St3級。

2、檢驗

     涂層外觀按GB50205-200 1標準1 4.2.3條，構件表面不應誤涂、漏涂、涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

3、修補養護注意事項

　  涂層未完全干燥前避免受潮。高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如已產生鋅鹽，應在有鋅鹽的表面，應進行二次清除處理。

     涂層涂裝完畢后，對涂層進行檢查及修補，涂層未干時，附近嚴禁噴砂，涂層涂裝好10小時內不得淋雨、吊裝，搬運構件應用軟質材料包住吊鉤，防止損傷涂層，工人不得踩踏工件，注意避免搬運時手套等油污的污染。

4、涂裝

     環境條件：0℃至50℃，涂裝時相對濕度小于85%，空氣中不得有灰塵。

     準備：將桶內物料充分勾底攪拌均勻，避免取用時上下不勻。

     使用配套稀釋劑稀釋比例如下：

   預    涂：用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進行預涂。

   有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2．5mm孔徑噴嘴，槍嘴與物件表面距離大約為25cm，噴幅寬度人約為15cm，噴涂次數為往復2遍，間隔1小時后，涂第二道，往復走槍2遍，涂到規定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設備，采用z型噴嘴，整個設備必須清潔，壓縮比推薦在1:30左右，噴幅25cm左右。

   刷    涂：采用不掉毛優質漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

涂裝間隔：自身復涂1小時，其他涂料2-8小時。

安全問題

     涂料保存在陰涼干燥除，不得有火源，作業現場不能吸煙，不能有焊接等火源。作業工配戴好防護工具，工人佩戴安全帽，著統一工作服。