輕金屬涂裝脫落掉漆,難倒眾多客戶!
到底該怎么辦?
相信很多的用漆客戶都會遇到這種情況:
在輕金屬的表面涂刷油漆,漆膜總是脫落,油漆很難粘附在金屬表面。用過了很多類型的漆,都無法達到比較理想的效果,更別談防腐性和裝飾性了。根本的附著力都無法解決,的確讓人為難。
目前市場上的輕金屬防銹涂裝采用環(huán)氧鋅黃底漆或者磷化底漆,雖然二者在附著力方面可以保證漆膜不脫落,但其他方面所表面出來的缺陷不可忽視。
環(huán)氧鋅黃底漆重金屬含量較高,尤其是鉛超標,嚴重危害環(huán)境和健康。此外,漆膜不適合厚涂,質(zhì)地較脆,面漆不容易遮蓋。
磷化底漆所表現(xiàn)出來的酸性會破壞金屬的表面,特別是對于經(jīng)過鍍鋅處理的表面,酸會破壞用來保護金屬的鋅層,然后再通過漆膜來防護,無法起到雙重保護的目的。
ED1000環(huán)氧底漆與環(huán)氧鋅黃底漆對比
對比 | ED1000環(huán)氧底漆 | 環(huán)氧鋅黃底漆 |
漆膜特性 | 漆膜強韌,耐磨損,可厚涂 | 漆膜質(zhì)脆,不宜厚涂 |
涂裝時間 | 4小時 | 24小時 |
VOC含量 | 符合歐盟ROHS標準 | VOC排放高,污染環(huán)境 |
有害性 | 無,不含重金屬 | 鉛含量超標,危害健康 |
漆膜顏色 | 灰色,容易覆涂面漆 | 黃色,面漆不易遮蓋 |
環(huán)氧鋅黃底漆是輕金屬及鍍鋅鋼常用的防銹底漆,但其自身的特性已難以勝任如今高要求的防腐涂裝,對人體健康仍具有危害。
雙獅涂料針對上述問題,專業(yè)研發(fā)一款能夠涂裝于輕金屬以及有色金屬表面,并且不具有破壞性,兼顧健康環(huán)保的優(yōu)質(zhì)防腐涂料——ED1000環(huán)氧底漆。
雙獅ED1000環(huán)氧漆解決您的用漆難題
那么ED1000環(huán)氧漆有何獨特之處呢,接下來帶您深入了解!
01.適用基材類型多樣。
ED1000環(huán)氧底漆適用于多種金屬表面的涂裝,對基材具有優(yōu)異的保護,包括:
鋁合金、不銹鋼、鋁材、鋁鎂合金、鍍鋅鋼、銅金屬、鋼鐵 等各類金屬表面!
02.基材處理簡便,節(jié)省人力物力
基材無需噴砂處理,采用溶劑擦拭去除油污即可使用,人工成本可以說是當前企業(yè)的很大支出,傳統(tǒng)的噴砂消耗人工成本和噴砂設施磨料的成本,采用ED1000環(huán)氧漆施工,很大限度的節(jié)約人力物力。
03.符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別
ED1000環(huán)氧漆固含量高,溶劑排放低,VOC排放量為420g/L,涂料對環(huán)境污染低。
符合歐盟ROHS標準,標準中列出六種有害物質(zhì),包括鉛、鎘、汞、六價鉻多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯,本ED1000環(huán)氧漆均不含有重金屬有害物質(zhì),對人體健康無危害。
04.涂層可厚涂施工
ED1000環(huán)氧底漆可進行厚涂施工,漆膜厚度高,有效增加防腐蝕性能,延長工件使用壽命。
05.耐鹽霧性測試
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗,通過檢測來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。經(jīng)測試,ED1000環(huán)氧底漆耐鹽霧達到1000小時,漆膜無銹蝕、不起泡。
圖①表示耐鹽霧一個月以后,通過拉拔法測試附著力,達到3.6和3.7兆帕
圖②表示樣板經(jīng)過劃交叉線后,耐鹽霧一個月,涂層無銹蝕
06.涂裝間隔時間短
涂層重涂時間短,有效加快施工進度,對整體涂裝進程具有促進的作用。
07.漆膜對基材附著力強
拉拔法附著力測試,檢測結果符合標準。采用劃格法以及劃圈法均達到比較理想的附著力效果。對各類金屬表面的附著力達到0級標準(在無需噴砂或打磨處理情況下測試)。
ED1000環(huán)氧底漆工程項目案例
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